Plazmovou řezačku je potřeba vybírat podle běžné tloušťky materiálu, požadovaného pracovního tempa, dostupného napájení a způsobu vedení hořáku. Jiný stroj dává smysl pro mobilní ruční řezání na 230 V a jiný pro každodenní provoz na CNC stole. V profesionální řadě SPARTUS® XPro jsou pro tyto úlohy určeny modely CUT 50, CUT 70CNC a CUT 110CNC.
Všechny tři řezačky nabízejí bezkontaktní pilotní oblouk bez HF, režimy CUT, GRID a GOUGING, ovládání 2T/4T a nastavení práce s plynem. Hlavní rozdíly jsou v napájení, řezacím proudu, zatěžovateli, maximální deklarované tloušťce řezu a možnosti připojení k CNC.
Rychlé doporučení podle použití
Mobilní řezání na 230 V
XPro CUT 50 je nejlehčí a nejkompaktnější model. Hodí se pro servis, údržbu, montáže a ruční dělení materiálu tam, kde není k dispozici třífázové napájení.
Prohlédnout XPro CUT 50Univerzální dílna a CNC
XPro CUT 70CNC spojuje proud 60 A, 60% zatěžovatel a CNC rozhraní. Je vhodný pro ruční řezání i pro menší automatizované pracoviště.
Prohlédnout XPro CUT 70CNCIntenzivní výroba a větší tloušťky
XPro CUT 110CNC nabízí proud 100 A, 100% zatěžovatel a maximální řez 55 mm. Je určený pro náročnější ruční i automatizované řezání.
Prohlédnout XPro CUT 110CNCSrovnání plazmových řezaček SPARTUS® XPro
| Model | Napájení | Řezací proud | Zatěžovatel | Maximální řez | CNC | Hořák | Hmotnost |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XPro CUT 50 | 1× 230 V | 20-40 A | 45 % | 25 mm | ne | 45H, ruční, 4 m | 9 kg |
| XPro CUT 70CNC | 3× 400 V | 20-60 A | 60 % | 40 mm | ano | SP80H / SP80M, 6 m | 16,2 kg |
| XPro CUT 110CNC | 3× 400 V | 20-100 A | 100 % | 55 mm | ano | SP100H / SP100M, 6 m | 28 kg |
Uvedená hodnota vyjadřuje maximální deklarovanou tloušťku dělení. Rychlost, kolmost a čistota hrany závisí také na materiálu, nastaveném proudu, kvalitě a tlaku vzduchu, stavu spotřebních dílů a přesnosti vedení hořáku. Pro pravidelnou výrobu je vhodné ponechat výkonovou rezervu.
V čem se jednotlivé modely liší?
SPARTUS® XPro CUT 50: kompaktní řezačka pro ruční práci
CUT 50 pracuje z jednofázové sítě 230 V a díky PFC lépe využívá dostupné napájení. Proud 20-40 A, 45% zatěžovatel a hmotnost 9 kg z něj dělají praktickou volbu pro servis, montáže, údržbu a menší kovovýrobu. Maximální deklarovaná tloušťka řezu je 25 mm.
Model používá ruční hořák 45H o délce 4 m a nemá CNC rozhraní. Je tedy vhodný především tam, kde se řeže ručně a důležitá je mobilita. Oproti větším modelům nevyžaduje třífázovou zásuvku, ale neposkytuje stejnou výkonovou rezervu ani možnost automatizace.
SPARTUS® XPro CUT 70CNC: vyvážený model pro dílnu i CNC stůl
CUT 70CNC nabízí proud 20-60 A, 60% zatěžovatel a maximální řez 40 mm. Třífázové napájení 400 V poskytuje stabilnější základ pro pravidelnou dílenskou práci a menší výrobní provozy.
Integrované CNC rozhraní předává signály Start/Stop, Arc Voltage a Transfer. Dělič napětí lze nastavit na 20:1, 30:1, 40:1 nebo 50:1. Pro ruční práci je určena varianta s hořákem SP80H, pro pevné uchycení na CNC stole varianta se strojním hořákem SP80M.
SPARTUS® XPro CUT 110CNC: výkonová rezerva pro intenzivní provoz
CUT 110CNC pracuje v rozsahu 20-100 A a nabízí 100% zatěžovatel. Maximální deklarovaná tloušťka řezu 55 mm a průmyslové provedení odpovídají provozům, kde se řeže často, ve větších tloušťkách nebo v delších pracovních cyklech.
Také tento model má integrovaný CNC konektor a nastavitelný dělič napětí. Ruční varianta používá hořák SP100H, strojní varianta SP100M. Vyšší výkon vyžaduje odpovídající třífázové napájení, kompresor, úpravu vzduchu a správně dimenzované odsávání.
Společné funkce řady XPro CUT
Pilotní oblouk bez HF
Bezkontaktní zapálení nevyžaduje dotyk trysky s materiálem. Provedení bez vysokofrekvenčního HF omezuje elektromagnetické rušení a je vhodné také do blízkosti řídicí elektroniky.
CUT, GRID a GOUGING
CUT slouží pro souvislé řezání, GRID pro děrované a přerušované materiály a GOUGING pro drážkování, odstraňování svarového kovu a přípravu povrchu.
2T/4T a řízení plynu
Režimy 2T a 4T usnadňují krátké i delší řezy. Nastavení předfuku, dofuku a samostatný test plynu pomáhají připravit proces a chránit spotřební díly.
Ruční nebo strojní hořák?
| Model | Varianta pro ruční řezání | Varianta pro CNC |
|---|---|---|
| XPro CUT 50 | 45H, 4 m | není určena pro CNC |
| XPro CUT 70CNC | SP80H, 6 m | SP80M, 6 m |
| XPro CUT 110CNC | SP100H, 6 m | SP100M, 6 m |
Označení H odpovídá ručnímu provedení hořáku. Označení M patří strojnímu hořáku pro pevné uchycení. Typ hořáku je součástí varianty produktu a musí odpovídat zamýšlenému způsobu použití.
Jak důležitý je stlačený vzduch?
Kvalita plazmového řezu nestojí pouze na výkonu zdroje. CUT 50 pracuje s doporučeným tlakem 3,8-7,5 bar, modely CUT 70CNC a CUT 110CNC s tlakem 3-6 bar. Kompresor musí dodat dostatečný průtok i při souvislém odběru. Vzduch musí být čistý a suchý, protože voda, olej a nečistoty zhoršují stabilitu oblouku a zkracují životnost elektrody a trysky.
Kterou plazmovou řezačku vybrat?
| Požadavek | Doporučený model | Proč |
|---|---|---|
| Mobilní servis a napájení 230 V | XPro CUT 50 | 9 kg, PFC, ruční hořák a maximální řez 25 mm |
| Ruční práce s větší výkonovou rezervou | XPro CUT 70CNC | 60 A, 60% zatěžovatel a maximální řez 40 mm |
| Menší CNC stůl nebo kombinace ručního a CNC řezání | XPro CUT 70CNC | CNC rozhraní a volba ručního nebo strojního hořáku |
| Intenzivní výroba a delší pracovní cykly | XPro CUT 110CNC | 100 A a 100% zatěžovatel |
| CNC řezání větších tlouštěk | XPro CUT 110CNC | maximální řez 55 mm a varianta se strojním hořákem SP100M |
Nejčastější otázky
Který model lze připojit k CNC stolu?
CNC rozhraní mají XPro CUT 70CNC a XPro CUT 110CNC. Pro automatizované vedení zvolte variantu se strojním hořákem SP80M nebo SP100M a před zapojením slaďte signály a poměr děliče napětí s řídicím systémem konkrétního stolu.
Stačí pro dílnu XPro CUT 50?
Ano, pokud řežete ručně, máte napájení 230 V a výkon 40 A odpovídá obvyklým tloušťkám materiálu. Pro CNC, delší pracovní cykly nebo větší tloušťky zvolte CUT 70CNC nebo CUT 110CNC.
Co znamená 100% zatěžovatel u CUT 110CNC?
Stroj je konstruován pro práci při jmenovitém zatížení v celém stanoveném pracovním cyklu. Stabilní provoz ale stále vyžaduje správné napájení, přívod vzduchu, chlazení, údržbu a dodržení podmínek uvedených v návodu.
Lze plazmou řezat každý materiál?
Plazmové řezání je určené pro elektricky vodivé materiály, například konstrukční a nerezovou ocel nebo hliník. Výsledek se liší podle vlastností materiálu a nastavení procesu.
Je pro CNC důležitý pouze řezací proud?
Ne. Vedle proudu a zatěžovatele je potřeba sladit strojní hořák, CNC signály, dělič napětí, výškové řízení, rychlost posuvu, kompresor, odsávání a spotřební díly.
Nejste si jistí výběrem?
Pokud si nejste jistí vhodným modelem, typem hořáku nebo příslušenstvím, ozvěte se nám. Pomůžeme vybrat plazmovou řezačku podle materiálu, běžné tloušťky, požadované kvality a rychlosti řezu, napájení, pracovního cyklu i návaznosti na CNC stůl, kompresor a odsávání.
